O processo de vulcanização do alto - temperatura de borracha de silicone é geralmente dividido em dois estágios, ou seja, um - vulcanização de estágio e dois - vulcanização em estágio.
Uma vulcanização em estágio -, também conhecida como vulcanização, possui seu método de vulcanização, temperatura e tempo determinados pelo processo de moldagem adotado, o tipo de composto de borracha e a espessura do produto vulcanizado. Os produtos moldados são geralmente formados em uma máquina de vulcanização plana, com temperaturas de vulcanização e tempos de 150 a 180 graus Celsius e 10 a 30 minutos, respectivamente. As pré -formas de borracha de silicone que sofreram extrusão, calendário, colagem e composição podem ser vulcanizadas usando canais vulcanizadores ou tanques de vulcanização, com vapor e aquecimento de ar quente para vulcanização, ou seja, a moldagem e a reticulação são realizadas separadamente.
A vulcanização secundária, também conhecida como Post - vulcanização, visa remover substâncias voláteis voláteis ou prejudiciais restantes no produto, melhorar a ligação cruzada - e estabilizar as propriedades físicas e mecânicas da borracha vulcanizada. Os produtos de borracha de silicone após dois - vulcanização em estágio têm excelente conjunto de compressão, propriedades dielétricas e propriedades físicas e mecânicas estáveis. A segunda vulcanização de estágio - é realizada em uma caixa de temperatura constante de temperatura de temperatura de uma temperatura alta de uma temperatura de 180 a 200 graus por 2 a 8 horas.
O composto de borracha de silicone pode ser transformado em vários produtos moldados (como várias folhas de borracha, juntas, arruelas, etc.), produtos extrudados (como várias mangueiras de borracha, cordas de borracha, tiras de borracha, bainhas de arame, etc.) e produtos de pano de borracha (como o mesmo -}